Especializada em moldação em areia verde
Nosso processo principal. A areia é compactada úmida, sem cura química: um método mais limpo, seguro para a equipe, ambientalmente correto e econômico para produção em larga escala.

Engenharia, ferramentaria, laboratório, acabamento e logística sob o mesmo teto. A GDA entrega peças de alumínio fundido com a qualidade e o volume que a sua linha de produção exige.
Cuidamos de todo o processo, desde o desenvolvimento até a fabricação do produto final. Com uma equipe qualificada e experiente, cada etapa é planejada e executada com rigor técnico, para que a sua peça chegue com a qualidade, o prazo e o custo combinados.
Vídeo institucional GDAAssistir no YouTube
Estrutura completa para assumir o seu projeto de ponta a ponta, com menos fornecedores, menos retrabalho e mais previsibilidade.
Nosso processo principal. A areia é compactada úmida, sem cura química: um método mais limpo, seguro para a equipe, ambientalmente correto e econômico para produção em larga escala.
Fusão em forno a indução Inductotherm com capacidade de 5 toneladas por dia.
Moldadora automática, sistema de areia, misturador de alto desempenho e monovias.
Projeto 3D desenvolvido em conjunto com o cliente, ou a partir do projeto que você envia.
Matrizes construídas em alumínio para mais durabilidade e precisão dimensional da peça.
Análise da composição química do metal para garantir a liga especificada.
A areia é ensaiada durante todo o seu ciclo de uso, garantindo moldes estáveis e repetibilidade.
Especialização em alumínio fundido com várias ligas, escolhidas conforme a aplicação da peça.
Remoção de canais e rebarbas, lixamento e, quando necessário, pintura eletrostática epóxi.
Rede de parceiros de usinagem para entregar a peça pronta para montagem.
Frota própria para coleta e entrega, com mais controle sobre prazos.
Profissionais treinados e experientes em todas as etapas, da moldação ao acabamento.
Parque industrial em Cláudio/MG, polo de fundição de Minas Gerais.
Somos especialistas em areia verde e também oferecemos fundição em coquilha, para atender às necessidades específicas do seu projeto.
Uma areia com granulometria específica é compactada formando o molde da peça. Ela não é curada com produtos químicos: é usada ainda úmida. Após a fusão, a peça é desmoldada e a areia é reprocessada e volta ao fluxo, passando por análises laboratoriais durante todo o ciclo.
O alumínio é conduzido para um molde metálico fixo com o formato da peça. O resfriamento rápido garante alta produtividade e excelente acabamento superficial.
Para orçar com precisão, precisamos do desenho 2D da peça e, se possível, do modelo 3D, junto com as exigências e especificações técnicas. Com essas informações nossa engenharia define o processo, a liga e o molde, e monta a proposta.
Qualidade garantida desde o início: você envia o seu projeto ou o desenvolvemos juntos.
01Recebemos o seu projeto ou o desenvolvemos em conjunto com a nossa engenharia.
02O molde é construído em alumínio, para mais durabilidade e precisão da peça.
03Moldação em areia verde com máquinas automáticas e semiautomáticas, ou em coquilha.
04Metal fundido em forno a indução (5 t/dia) e vazado nos moldes de areia ou coquilha.
05Controle da qualidade do metal e da areia em todas as etapas, do derretimento à peça final.
06Remoção de canais e rebarbas, lixamento, pintura eletrostática epóxi ou usinagem, quando necessário.
Equipamentos de última geração para controlar as duas variáveis que mais definem uma boa peça fundida: o metal e a areia.
Análise da composição química do alumínio, assegurando que cada liga atenda à especificação.
Ensaios da areia durante seu tempo de permanência no processo, para moldes consistentes e menos refugo.
Nosso Sistema de Gestão da Qualidade é certificado pela norma ISO 9001:2015. Isso garante processos documentados, rastreabilidade e melhoria contínua em cada etapa, do recebimento do projeto à entrega da peça.
Investimento contínuo em equipamentos de moldação, fusão e preparo de areia para produzir com escala, repetibilidade e segurança.








Liga verificada no espectrômetro e moldes com areia analisada.
Lixamento qualificado e pintura eletrostática epóxi quando necessário.
Rede parceira para entregar a peça usinada, conforme o desenho.
Frota própria para levar a sua peça com mais controle de prazo.
Carcaças, flanges, rotores, caixas de ligação, tampas, grelhas e componentes sob medida, fabricados de acordo com o projeto de cada cliente.











Envie o desenho ou a ideia da sua peça. Nossa engenharia avalia o melhor processo, a liga e o molde, e retorna com uma proposta.